웨이퍼 검사 시스템은 시료에 따라 주문형 광학 구성이 가능하며, 다양한 비전 및 스테이지 옵션을 통해 반도체 웨이퍼, PCB, LED/OLED 칩 등 미세 부품의 결함 검출, 양불 판정, 바코드 및 QR코드 검사 등 고정밀 자동화 검사를 지원합니다. Linear Lens Changer(LLC)로 배율을 손쉽게 변경할 수 있고, 고객 요청에 따라 자동 또는 수동 스테이지로 커스터마이징이 가능합니다.
FTS-900은 입출력 검사기능과 데이터 이력관리, 모델별 전용 JIG 사용으로 오삽입 방지, 오실로스코프를 통한 데이터 파형 측정 등 고도화된 기능을 갖춘 기능검사기입니다. SCAN 및 MEAS 기반 데이터 관리로 생산 품질을 체계적으로 관리하며, 다양한 옵션과 사용자 편의성을 제공하여 전기·전자 부품의 신뢰성 검증에 최적화된 솔루션입니다.
FMM Mask 및 Align Mask 등 다양한 타입의 마스크를 레이저로 정밀하게 절단·가공하는 장치입니다. OLED 증착용 마스크뿐 아니라 Cover/Howling Mask 등 다양한 부품에 적용되어 고품질 디스플레이 생산을 지원합니다. 미세 가공과 자동화된 검사 기능으로 생산 효율성과 품질 안정성을 동시에 제공합니다.
KIT Machine Vision System은 첨단 바코드·RFID 인식과 정밀 기계 제어가 결합된 자동화 검사 솔루션입니다. 자동차·전자·식품·물류 등 다양한 산업군에 적용되며 불량 검출률 향상과 생산성 증대를 동시에 실현합니다. 유연한 커스터마이징이 가능하며 스마트팩토리 구축에 최적화된 시스템입니다.
JST의 머신 비전 검사 시스템은 자체 개발한 비전 소프트웨어와 하드웨어를 기반으로, LCD, 커버 글라스, 2차전지, 반도체 등 다양한 산업 현장에 최적화된 고정밀 외관 결함 검사, 치수 측정, 패턴 인식, 불량 분류 등 자동화된 품질 관리 솔루션을 제공합니다. 고객 맞춤형 설계와 신속한 대응으로 생산 효율성과 품질 경쟁력을 동시에 실현합니다.
동도테크의 LVDT 프로브 센서는 초정밀 변위 측정이 필요한 산업 현장에 최적화된 센서로, 자동차, IT, 반도체 등 다양한 분야에서 미세한 위치 변화를 정확하게 감지합니다. 내구성과 신뢰성이 뛰어나며, 자동화 검사 및 품질 관리 시스템에 필수적으로 적용되어 생산 효율과 제품 품질을 극대화합니다.
ITNT Non-Memory Semiconductor ATE는 시스템 LSI 등 비메모리 반도체의 기능 및 성능 검증을 위한 고성능 자동화 테스트 장비입니다. 다양한 반도체 제품군에 적용 가능한 유연한 설계와 고도의 측정 정확도를 제공하며, 고객 맞춤형 테스트 환경 구현이 가능해 반도체 산업의 품질 혁신과 생산성 향상에 기여합니다.
Vision Inspection System은 첨단 영상처리 기술을 적용하여 반도체 패키지, WLCSP, Fan-out CSP 등 다양한 신패키징 트렌드에 대응하는 고정밀 외관 및 결함 검사 장비입니다. 자동화된 비전 시스템으로 미세 결함까지 빠르고 정확하게 검출하며, 생산라인의 품질관리와 불량률 저감에 기여합니다. 차세대 반도체 패키징 시장에서 필수적인 검사 솔루션입니다.
FAVIS 3D Alignment Vision System은 고정밀 3D 위치 측정과 정렬 기능을 제공하는 첨단 머신비전 솔루션입니다. 고프레임·고분해능 카메라와 독자적 패턴 인식 알고리즘을 적용해, 전기·전자 부품의 미세한 결함까지 빠르고 정확하게 검사할 수 있습니다. 산업용 로봇 자동화와 연계되어 생산 효율성과 품질 관리를 극대화하며, 다양한 제조 현장에 맞춤형 토털 솔루션을 제공합니다.
