아바코의 Roll-to-Roll 자동화 시스템은 2차전지(배터리) 전극 공정에 특화된 연속 생산 설비로서 코팅 및 압연 등 다양한 배터리 제조 공정을 고효율로 처리합니다. 고밀도 압연 기술과 자동화를 결합해 생산성을 극대화하며 글로벌 전기차 및 배터리 산업에 필수적인 솔루션으로 각광받고 있습니다.
필옵틱스의 Notching & Stacking System은 전기차용 이차전지 조립 공정의 핵심 자동화 설비입니다. 고속 정밀 노칭 및 적층 기능으로 셀 생산 효율성과 품질을 극대화하며 다양한 배터리 폼팩터 대응이 가능합니다. 자회사 ‘필에너지’와 연계해 국내외 주요 배터리 제조사에 공급되고 있으며 스마트팩토리에 최적화된 인터페이스와 안정적인 운영 환경을 제공합니다.
세종기술(주)의 각형전지 자동화 생산라인은 이차전지 제조 공정에 최적화된 첨단 장비로, 셀 투입부터 테이핑, 검사, 배출까지 전 과정을 PLC+PC 제어 방식으로 구현합니다. 12PPM의 높은 생산성과 98% 이상의 양품율을 자랑하며, 고객 맞춤 사양 제작이 가능합니다. 셔틀+컨베이어 이송 시스템과 Puck Pocket Type 보호 구조 등 최신 기술이 적용되어 안정성과 효율성을 극대화합니다.
각형(Prismatic) 리튬이온 이차전지의 대량 생산을 위한 첨단 자동화 조립장비로, 배터리 셀의 조립, 용접, 패키징 등 전 공정을 고속·고정밀로 처리합니다. 고객사별 맞춤형 솔루션을 제공하며, 전기차 및 에너지저장장치 시장의 다양한 요구에 대응할 수 있도록 설계되었습니다. 최근 각형 배터리 시장 확대에 따라 신규 수주가 증가하고 있으며, 전고체 배터리 등 차세대 배터리 공정에도 적용이 가능합니다.
첨단 자동화 기술을 적용한 세종기술의 배터리 절연용 테이프 부착기는 원통형 및 각형 전지에 고속·정밀하게 절연테이프를 부착하여 생산 효율성과 품질 안정성을 극대화합니다. 다양한 배터리 규격에 맞춘 커스터마이징과 실시간 품질 모니터링 기능을 제공하며, 국내외 유수의 이차전지 제조사에 공급되어 글로벌 시장에서 신뢰받는 솔루션입니다.
파우치형 배터리 가스 배출장치는 리튬이온 및 기타 파우치 타입 이차전지 제조공정에서 발생하는 내부 가스를 신속하고 안전하게 제거하는 자동 설비입니다. 최신 센서 제어 및 밀폐구조 설계를 통해 셀 품질 향상과 생산 효율 증대에 기여하며 국내외 주요 배터리 제조라인에 공급되고 있습니다.
DSK의 신형 이차전지 노칭 장비는 전기차 배터리 제조에서 핵심적인 Z 스테킹 방식에 최적화된 솔루션으로, 정밀한 절단 품질과 고속 생산성을 자랑합니다. 현대자동차-LG 에너지솔루션 합작사 등 글로벌 고객사에 공급되며 차별화된 설계와 자동 보정 기능으로 차세대 배터리 시장에서 경쟁력을 확보하고 있습니다.
탭 웰딩 시스템은 2차전지(배터리) 조립 공정에서 양극 및 음극에 탭을 접착해 전류가 흐르게 하는 핵심 장비로, 초정밀 레이저 용접 기술과 고속 자동화 기능을 갖추고 있습니다. 삼성SDI 등 국내외 주요 배터리 제조사에 독점적으로 공급되며, 각형·원통형 등 다양한 배터리 셀 타입에 맞춘 커스터마이징 설계와 뛰어난 생산 효율성을 자랑합니다. 엠오티만의 초박판 무변형 용접, 흄 차폐, 이물 방지 등 안전성과 품질 극대화 기술이 적용되어 있습니다.
