첨단 카메라 및 조명 제어 기술을 바탕으로, 반도체 및 LCD 부품의 미세 결함까지 정확하게 검출하는 비전검사시스템입니다. 다양한 센서와 조명(백색광, 적색광, 자외선, X-선 등) 조합을 통해 최적의 영상 데이터를 확보하며, 고도화된 영상처리 알고리즘으로 MURA(불균일) 등 미세 결함까지 신속하게 판별합니다. 고객 맞춤형 소프트웨어와 하드웨어 통합 솔루션으로 생산 품질을 극대화하고, 글로벌 반도체 및 디스플레이 제조 현장에서 신뢰받는 검사 장비입니다.
micro SAW & VISION PLACEMENT는 반도체 패키지의 절단(Sawing), 세척(Cleaning), 건조(Drying), 2D/3D 비전 검사(Vision Inspection), 선별(Sorting), 적재(Stacking)까지 전 공정을 자동화하는 세계 시장 점유율 1위의 후공정 장비입니다. 뛰어난 안정성과 속도로 대량생산에 최적화되어 있으며 스마트폰·자동차 전장 등 다양한 분야의 첨단 칩 제조라인에서 필수적으로 사용됩니다.
비전 검사 머신은 고해상도 카메라와 AI 기반 이미지 분석 기술을 활용해 부품 및 완제품의 결함 여부를 실시간으로 판별하는 첨단 품질관리 장비입니다. 빠르고 정확한 검사가 가능하여 불량률 감소와 전체적인 품질 향상에 크게 기여하며 각종 제조업 현장에서 필수적으로 사용됩니다.
최첨단 자동화 기술을 적용한 원통형 이차전지(46Ø 등) CAN 리베팅 라인 설비로, 배터리 캔에 리벳 부품을 정밀하게 조립 및 프레스하며, 높이·치수·외관을 비전 검사장치로 실시간 검증합니다. KNS만의 CAM 기술과 서보모터 제어를 통해 생산속도와 유연성을 극대화하였으며, 모듈 구조와 AI 기반 비전 검사 기능으로 불량률 감소 및 품질 향상을 실현합니다. 국내외 대형 배터리 제조사에 공급되는 고효율 자동화 장비입니다.
HANSL의 VISION Board는 고속·고정밀 영상처리 기능으로 생산라인에서 불량품 검출 및 품질관리를 실시간으로 지원합니다. 다양한 센서 및 카메라와 연동되어 복잡한 제조공정에서도 신뢰성 높은 검사 결과를 제공하며, FA(Factory Automation) 시스템 통합에 최적입니다.
최첨단 자동화 공정을 적용한 CAMERA MODULE ASSEMBLY SYSTEM은 정밀한 카메라 모듈 조립과 검사 기능을 통합하여 생산 효율성과 품질 안정성을 극대화합니다. 고속 비전 검사 시스템 및 자동 디스펜싱 마운트 등 독자적 특허기술이 적용되어 반도체·디스플레이 산업에서 신뢰받는 핵심 장비입니다.
In-line System은 디스플레이 모듈 조립 공정을 완전히 자동화하여 생산 효율성과 일관성을 극대화하는 첨단 설비입니다. 각종 센서 및 비전 시스템이 적용되어 불량률을 최소화하며 대량생산 환경에서도 높은 신뢰도를 제공합니다. LCD/OLED 패널 조립부터 검사까지 통합 솔루션을 제공해 스마트팩토리 구현에도 적합합니다.
