2차전지(배터리) 제조 공정에서 전극(양극·음극) 소재를 고속·고정밀로 절단(노칭)하는 첨단 레이저 장비입니다. 세계 유일의 유/무지부 모두 커팅 가능한 레이저 응용설비로, Dryer와 연동된 구조로 흡습 방지에 탁월하며, 사행 및 텐션 조절, 비전 검사 등 다양한 자동화 기능을 갖추고 있습니다. LG에너지솔루션 등 글로벌 배터리 제조사에 공급되며, 전극 품질과 생산성을 동시에 향상시키는 핵심 장비입니다.
DSK의 신형 이차전지 노칭 장비는 전기차 배터리 제조에서 핵심적인 Z 스테킹 방식에 최적화된 솔루션으로, 정밀한 절단 품질과 고속 생산성을 자랑합니다. 현대자동차-LG 에너지솔루션 합작사 등 글로벌 고객사에 공급되며 차별화된 설계와 자동 보정 기능으로 차세대 배터리 시장에서 경쟁력을 확보하고 있습니다.
레이저 노칭 설비는 2차전지의 양극 및 음극 소재를 고속·고정밀로 절단하는 핵심 장비입니다. 세계 최초로 양산에 성공한 이 장비는 레이저 광학 시스템과 혁신적 제어 기술을 적용하여, 소재 손상 없이 미세한 패턴 가공이 가능합니다. 각형 및 원통형 배터리 제조 공정에 필수적이며, 생산 효율성과 품질을 동시에 확보할 수 있습니다.
유일에너테크의 노칭기는 전기차 및 에너지저장장치(ESS)용 2차전지 조립 공정에서 핵심적인 역할을 하는 첨단 자동화 장비입니다. 고속·고정밀 가공 기술로 양극과 음극 소재를 원하는 형상으로 절단하며, 각형 배터리와 파우치형 배터리 등 다양한 셀 타입에 최적화된 설계를 자랑합니다. 최근에는 소형 스마트폰 배터리까지 적용 범위를 확장하여 글로벌 시장에서 경쟁력을 높이고 있습니다.
유진테크놀로지의 노칭금형은 이차전지 주요 생산 공정에 사용되는 핵심 금형으로, 펀치와 다이의 클리어런스가 2~3㎛ 수준으로 설계되어 극도의 정밀공차를 자랑합니다. 국내 시장 점유율 1위에 빛나는 독보적 기술력과 품질 경쟁력을 바탕으로 전기자동차 및 에너지저장장치(ESS)용 배터리 제조 현장에서 신뢰받는 솔루션을 제공합니다. 고객사의 원가 절감과 생산성 향상을 위해 지속적으로 연구개발된 고정밀 금형입니다.
필옵틱스의 Notching & Stacking System은 전기차용 이차전지 조립 공정의 핵심 자동화 설비입니다. 고속 정밀 노칭 및 적층 기능으로 셀 생산 효율성과 품질을 극대화하며 다양한 배터리 폼팩터 대응이 가능합니다. 자회사 ‘필에너지’와 연계해 국내외 주요 배터리 제조사에 공급되고 있으며 스마트팩토리에 최적화된 인터페이스와 안정적인 운영 환경을 제공합니다.
세계 최고 수준의 생산속도와 효율성을 자랑하는 리튬폴리머전지용 노칭설비는 2차전지 제조 공정에서 전극 시트를 고속·고정밀로 절단하는 자동화 장치입니다. DA테크놀로지는 하드웨어 및 소프트웨어 기술특허를 보유하고 있으며, 대량생산 환경에서도 안정적 품질과 생산성 향상을 실현합니다.
PINOTCH는 철 구조물 제작 시 파이프 외경에 맞춰 T자 용접을 위한 절단 작업을 혁신적으로 개선한 특허 등록 파이프 노칭기입니다. 기존 방식 대비 소음과 분진 발생을 최소화하고, 절단면의 균일성을 확보하여 공정 효율성과 작업 환경 개선에 크게 기여합니다. 다양한 산업 분야에서 적용 가능하며, 가격 대비 성능도 우수해 생산성 향상과 비용 절감 효과를 동시에 제공합니다.
전기차 및 에너지저장장치(ESS)용 파우치형 리튬이온 이차전지의 생산을 위한 자동화 조립공정 장비로, 노칭, 스태킹, 탭웰딩, 패키징, 디게싱 등 모든 조립공정을 턴키(Turn-Key) 방식으로 제공하여 세계 최고 수준의 생산 속도와 정밀도를 구현합니다. 고객 맞춤형 설계와 최적화된 라인 구축을 통해 높은 수율과 안정성을 보장하며, 글로벌 주요 배터리 제조사에 공급되고 있습니다.
노칭·스태킹 장비는 전극판을 정밀하게 절단(Notching)하고 양극과 음극을 교대로 적층(Stacking)하는 고속 자동화 설비로서 파우치형 및 각형 배터리 조립공정의 핵심입니다. 실시간 품질 모니터링과 예지보전 기능으로 불량률을 최소화하며 생산 효율성과 안전성을 동시에 제공합니다. 최근 미국 완성차 업체 등 글로벌 시장에도 공급되고 있는 첨단 공정 솔루션입니다.
