정밀한 패드 프린팅(PAD PRINT, PTS) 기술을 적용하여 다양한 플라스틱 사출물 및 전자·자동차 부품에 고품질의 인쇄와 표면처리를 제공합니다. 복잡한 형상의 제품에도 균일하고 선명한 인쇄가 가능하며, 내구성과 디자인 완성도를 동시에 만족시키는 표면처리 솔루션입니다. 다수의 특허와 자동화 설비를 기반으로 대량생산과 맞춤형 컬러 개발이 가능합니다.
터보링크의 틸팅 패드 스러스트 베어링은 각 패드에 하중이 균일하게 분산되도록 설계되어, 고하중·고속 환경에서도 뛰어난 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 자가 윤활 기능과 최적화된 패드 설계로 마찰과 열 발생을 최소화하며, 발전기, 펌프, 터보 기계 등 다양한 산업 현장에 적용됩니다.
고속·고하중 회전기계에 최적화된 터보링크의 틸팅 패드 저널 베어링은 각 패드가 독립적으로 움직이며, 셀프 평형(Self-equalizing) 구조로 설계되어 불균일한 하중에도 안정적인 운전이 가능합니다. 최적의 패드 수와 피벗 구조를 적용해 진동과 마모를 최소화하며, 터보 압축기, 터보 냉동기 등 다양한 산업용 회전기계에 적용되어 고성능과 내구성을 동시에 제공합니다.
CMP PAD는 반도체 웨이퍼 표면을 물리·화학적으로 연마해 평탄도를 극대화하는 핵심 소재로, 반도체 집적도 향상과 미세공정 구현에 필수적입니다. SK엔펄스는 글로벌 화학사들이 독점하던 CMP PAD 시장에서 국내 기술로 국산화에 성공했으며, SK하이닉스, DB하이텍 등 주요 반도체 기업에 공급하며 품질과 신뢰성을 인정받고 있습니다. 천안과 안성 공장에서 생산되며, 고순도·고정밀의 차별화된 성능으로 반도체 제조 공정의 효율성과 생산성을 높입니다.
