TSI의 2차전지 Mixing System은 분체 공급부터 슬러리 생산까지 배터리 제조의 핵심 공정을 아우르는 첨단 장비입니다. 독자적인 믹싱 기술을 바탕으로 활물질, 도전재, 바인더 등 다양한 소재를 균일하게 혼합하여 고품질 슬러리를 생산하며, 고객 맞춤형 설계와 3D 모델링을 통해 현장에 최적화된 라인을 제공합니다. 이 시스템은 전기차 및 에너지 저장장치(ESS)용 배터리 제조에서 품질과 효율성을 극대화합니다.
고무 원료의 혼합 및 분산 공정에 최적화된 Mixing Mill은 대형 NC장비를 통한 정밀 가공과 내부 부품 공급 체계를 기반으로 최고의 품질을 자랑합니다. 타이어 제조 전공정에서 원재료를 균일하게 혼합해 고무시트를 생산하며, 다양한 라인업과 고객 맞춤 설계가 가능합니다. 오랜 노하우와 첨단 기술력이 집약된 이 장비는 국내외 주요 타이어 업체에 공급되고 있습니다.
단일 사용 목적의 혼합 시스템으로서 의약품 및 바이오 원료 제조 과정에서 액체 성분의 균질한 혼합을 실현합니다. 비가역적 오염 방지와 공정 효율성 향상을 위해 설계되었으며 자동화된 제어 기능과 다양한 센서 연동이 가능합니다. 설치와 유지보수가 간편해 생산성 증대에 기여합니다.
고온 환경에서도 견딜 수 있는 내식성·내화학성 소재로 제작된 조제/저장탱크는 원료의 혼합, 추출, 농축, 저장 등 다양한 공정에 최적화된 설비입니다. 내부 코팅 설계로 화학적 안정성을 높였으며, 원료 투입·배출이 용이하고 이동성을 고려한 Cart 시스템을 적용해 생산 효율성을 극대화합니다. 식품, 제약, 2차전지 등 다양한 산업에서 신뢰받는 고성능 탱크 솔루션입니다.
윤성에프앤씨의 2차전지용 믹싱시스템은 전기차, 에너지저장장치(ESS), 스마트폰 등 첨단 산업에서 요구되는 고품질 배터리 제조를 위한 핵심 설비입니다. 분체 및 액상 소재를 정밀하게 혼합하여 균일한 슬러리를 생산하며, 연속식·배치식 등 다양한 공정에 최적화된 솔루션을 제공합니다. 높은 내구성과 자동제어 기술을 바탕으로 생산 효율성과 품질 안정성을 극대화하여 글로벌 배터리 제조사의 신뢰를 받고 있습니다.
고강도 합금 소재와 정밀 가공 기술을 적용한 SYSTEM 휠은 각종 크레인 및 산업용 운반장비에 최적화된 내마모성, 고내구성을 자랑합니다. 다양한 규격과 맞춤형 설계가 가능하며, 중량물 이동 시 안정적인 구동 성능을 제공합니다. 철저한 품질관리와 엄격한 테스트를 통해 장기간 사용에도 변형이나 마모가 적어 생산현장의 효율성과 안전성을 극대화합니다.
파우더 핸들링 시스템은 분체 원료의 저장, 이송, 계량, 혼합, 분쇄, 포장 등 전 공정을 자동화하는 토탈 솔루션입니다. 기계식 및 공기식 이송, 자동 계량, 혼합, 분쇄, 집진 등 다양한 모듈을 고객 맞춤형으로 설계·제작하여 생산 효율성과 작업 환경의 안전성을 극대화합니다. 2차전지, 화학, 식품, 건설 등 다양한 산업에 적용되며, 현장 중심의 노하우로 최적의 시스템을 제공합니다.
SYSTEM 와이어드럼은 크레인 및 호이스트 장치에 사용되는 핵심 권상장치 부품으로서 정밀 가공과 특수 열처리 공정을 거쳐 제작됩니다. 뛰어난 강도와 내식성을 바탕으로 무거운 하중의 반복적인 권상 작업에도 안정적으로 작동하며 와이어 로프 수명을 연장시켜 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
TSI Korea의 FPD(Flat Panel Display) 제조용 믹싱 시스템은 디스플레이 생산공정에서 분체 공급부터 메인믹싱 및 슬러리 이송까지 전 과정을 자동화하여 고품질 소재 혼합과 생산 효율 극대화를 실현합니다. 정밀 제어와 안정적인 운전 성능으로 OLED·LCD 등 첨단 디스플레이 소재 생산에 필수적인 핵심 장비입니다.
