최첨단 자동화 설계를 적용하여 리튬이온 등 2차전지용 분리막 생산에 최적화된 제조설비입니다. 대규모 전용 공장에서 생산되며 정밀 제어와 고효율 운전을 통해 안정적인 품질의 분리막 소재를 대량 공급할 수 있습니다. 친환경 공정 및 스마트팩토리 기반으로 차세대 배터리 산업 성장에 기여하고 있습니다.
국내 최초로 국산화에 성공한 2차전지용 분리막 필름 제조 전용 압출시스템으로서 리튬이온 배터리 등 첨단 에너지 저장장치의 핵심 부품 생산을 지원합니다. 고도의 온도·압력 제어 기술과 정밀 가공 솔루션을 통해 균일하고 내구성이 뛰어난 분리막 필름을 대량생산할 수 있습니다.
에스티영원의 습식 분리막 생산 인라인 시스템은 리튬이온 배터리용 분리막 제조에 최적화된 첨단 설비로, 압출·연신·오일추출·열처리·와인딩 등 전 공정을 자동화하여 균일한 초박막 분리막을 대량 생산합니다. 고온·고속·광폭 생산이 가능하며, 생산 효율과 품질을 동시에 확보할 수 있습니다.
세라믹코팅 분리막은 리튬이온 배터리의 안전성과 내구성을 극대화한 고기능성 제품으로, 분리막 표면에 세라믹 소재를 균일하게 코팅하여 열적 안정성과 내구성을 크게 향상시켰습니다. 고온 환경에서도 우수한 성능을 유지하며, 전기차 및 대용량 에너지저장장치에 최적화된 솔루션을 제공합니다. 글로벌 시장에서 인정받는 품질과 신뢰성을 바탕으로, 주요 배터리 제조사에 공급되고 있습니다.
더블유씨피의 EV용 2차전지 습식 분리막은 전기자동차 및 에너지저장장치(ESS)용 리튬이온 배터리의 핵심 소재로, 고도의 다공성 폴리머 필름 기술을 적용하여 뛰어난 이온 전도성과 안정성을 제공합니다. 세라믹 코팅 기술을 접목해 내열성과 안전성을 극대화하였으며, 글로벌 배터리 제조사에 장기 공급되는 등 세계 최고 수준의 생산성과 품질을 자랑합니다. 효율적인 에너지 사용과 저탄소, 환경 보호를 실현하는 친환경 분리막 솔루션입니다.
폴리올레핀 계열 미세다공성 필름을 생산하는 첨단 연신라인으로, 원료공급부터 압출·캐스팅·연신(MDO/TDO)·추출·건조·재단까지 전 공정을 자동화하여 고품질의 배터리 분리막 생산을 실현합니다. 이 설비는 전지의 양극과 음극 사이에서 안전성을 확보하고, 이온 이동 통로를 제공해 리튬이온전지 성능과 내구성을 극대화합니다. 국내외 시장에서 인정받은 기술력으로 글로벌 배터리 산업에 공급되고 있습니다.
Z-Stacking 장비는 이차전지(2차전지) 배터리 제조 공정에서 분리막 양면에 양극재와 음극재를 빠르고 정밀하게 적층하는 자동화 설비입니다. 세계 최고 수준의 생산 속도(분리막 1장당 0.5초)와 안정성을 자랑하며, Reel Cut 방식과 Magazine 방식 등 다양한 공정에 대응합니다. 글로벌 전기차 배터리 시장에서 인정받는 기술력으로, SK온 등 주요 배터리 제조사에 공급되고 있습니다.
피앤티의 코터는 전극, 분리막, 필름 등 다양한 소재 표면에 균일한 코팅을 구현하는 고정밀 롤투롤 설비입니다. 자체 개발한 정밀 제어 기술로 고성능·고속 생산이 가능하며, 2차전지, 디스플레이, 첨단소재 산업에서 필수적인 핵심 장비로 인정받고 있습니다. 표준화된 설계와 생산성 향상을 통해 고객의 제조 원가 절감에도 기여합니다.
비스텔은 제조 현장의 다양한 데이터를 통합적으로 수집·분석할 수 있는 AI 기반의 스마트 제조 데이터 분석 플랫폼을 제공합니다. 이 플랫폼은 생산 설비의 상태 진단, 공정 최적화, 이상 감지 등 제조업의 디지털 전환을 가속화하며, 고객 맞춤형 데이터 분석과 자동화 서비스를 통해 글로벌 제조 경쟁력을 강화합니다.
